فوایدگالوانیزه

دستگاه گابیون
دستگاه گابیون
جولای 7, 2019
توری فنس زنجیری
توری فنس زنجیری
جولای 9, 2019
فواید گالوانیزه 

فواید گالوانیزه 

فواید گالوانیزه

 

گالوانیزاسیون به روش غوطه وری گرم مفتول گفته می شود

این فرآیند با فروبردن فلز آهن یا فولاد در وان های مذاب روی انجام می گیرد

در این فرآیند فلز مورد نظر به یک مقاومت بسیار مناسب می رسد که باعث سازگاری

فلز ذکر شده در هر شرایط آب و هوایی و مقاوم شدن آن در برابر خوردگی ها و زنگ زدگی ها می گردد .

تاریخچه

تاریخچه این محصول به سال 1742 باز می گردد که یک شیمی دان فرانسوی در سمینار ملوین

روشی برای پوشش آهن با فرو بردن آن در وان های مذاب روی معرفی و ارائه نمود .

در سال 1836 یک شیمیدان دیگر فرانسوی به نام سورل به روشی برای پوشش آهن با روی بعد از

تمیز کردن اولیه آن با اسید سولفوریک و بعد فرو بردن آن در کلرید آمونیوم دست پیدا کرد .

مواردی که ضخامت و ظاهر پوشش گالوانیزه را تحت تاثیر می گذارد

ترکیب شیمیایی فولاد

شرایط سطحی

کار سرد انجام شده روی فولاد قبل گالوانیزه

زمان غوطه ور شدن در وان مذاب

متالوژی فرآیند گالوانیزه

مزایای گالوانیزه

هزینه کمتر برای تعمیرات و نگهداری

طول عمر زیاد

هزینه کمتر

اعتبار

دوام پوشش محافظت در برابر صدمات محیطی به شکل اتوماتیک

محافظت کامل

بازرسی آسان

محافظت توسط پوشش گالوانیزه

ترکیب شیمیایی

ترکیب شیمیایی فولادی که گالوانیزه می شود ،بسیار مهم است ، به عنوان مثال ، مقدار سیلیکون

و فسفر موجود در فولاد شدیدا ضخامت و ظاهر پوشش گالوانیزه را تحت تاثیر قرار می دهد .

مقدار ۰٫۰۴ % سیلیکون یا بیشتر و یا مقدار ۰٫۰۵ % فسفر یا بیشتر در فولاد منجر به ضخیم شدن

پوشش می شود ،که شامل آلیاژهای آهن –روی می باشد.

کربن ، سولفور و منگنز موجود در فولاد اثر کمی در ضخامت پوشش گالوانیزه دارد.

تاثیر سیلیکون در ضخامت پوشش

ترکیبات مشخصی از فولاد رشد لایه آلیاژی آهن _ روی را تشدید می کند که در نهایت

پوشش گالوانیزه که شامل آلیاژهای روی_آهن می باشد به جای ظاهری درخشان ،

خاکستری تیره و مات می باشد مقاومت به خوردگی این پوشش خاکستری تیره و مات

معادل مقاومت به خوردگی پوشش گالوانیزه با ظاهر درخشان ، می باشد.

از آنجاییکه واکنش گالوانیزه یک فرایند نفوذی است ، بالا بودن دما و یا طولانی شدن زمان

غوطه وری منجر به تشکیل لایه های آلیاژی ضخیم تری می شود، مانند سایر فرایند های نفوذی

، در مراحل اول واکنش سریع پیشروی کرده و در ادامه با رشد لایه های آلیاژی وضخیم تر شدن

آنها سرعت آن کاهش می یابد.

طولانی تر شدن زمان غوطه وری از یک حد مشخص، تاثیر زمان ،ناچیز می باشد . در گالوانیزه

کردن فولاد هایی که بیش از ۰٫۰۴ درصد سیلیکون دارند ، فرایند گالوانیزه به طور مشخصی ، تغییر می کند.

ضخامت خارجی ترین لایه روی شدیدا به نرخ خارج کردن نمونه از حمام روی بستگی دارد .

سریع خارج کردن نمونه از حمام روی ، منجر به ضخیم تر شدن پوشش روی می گردد .

برای تطبیق با استانداردهای خاصی ,برای اندازه گیری ضخامت پوشش نیاز است که چند نقطه از

آن اندازه گیری شده و سپس میانگین آنها ضخامت نهایی پوشش در نظر گرفته شود.

پاسخ دهید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *