انواع مفتول

انواع مفتول از طریق آماده سازی و کاربرد های آنها به چهار دسته تقسیم

می شوند که ما در اینجا قصد داریم بطور چکیده در این مورد توضیحی دهیم.

1-مفتول مسوار :

برای تهیه این مفتول در ابتدا سطح مفتول را از آلودگی ها و چربی ها پاک کنند که البته

مقداری از این ناخالصی ها و آلودگی ها به صورت کلرید هاذ و سولفات ها و سولفورها در

سطح مفتول باقی می ماند که اگر از بین نروند در روند آبکاری در صنایع مختلف

اختلال ایجاد می کند و به صورت لکه های سیاه در سطح مفتول خودنمایی می کند.

اکثر مواد اولیه کارخانجات داخل کشور در حال حاضر ساخت کشور اکراین و چین می باشد

که زمان تخلیه در بندر های ایران در فضای باز و در کنار دریا دارای رطوبت می شوند و این

موضوع باعث زنگ زدگی های عمیقی در سطح آن می شود که باعث ریزش زیادی در سطح

مفتول و هدر رفتن سرمایه ی داخلی کشور می شود .

کاربرد این مفتول در صنعت یخچال سازی – کابیت سازی – چوب لباسی و کیف سازی و … می باشد.

مفتول مسوار

2- مفتول سیاه :

این مفتول در دمای بسیار بالا تولید می شود که نرم و انعطاف پذیر بوده و قابلیت تغییر شکل

دارد که همین علت باعث گردیده که کار با آن آسان تر باشد و از این روی در بین مصرف کنندگان

طرفداران بیشتری دارد . در اندازه و قطرهای مختلفی تولید می شود که هر کدام از این

سایز های برای کار مخصوصی مورد استفاده قرار می گیرد و بصورت کلاف بسته بندی می شود

و دلیل انتخاب آن سهولت در جابجایی و استفاده می باشد در بسته بندی کلافی رشته های آن

بهم پیچیده می شود تا در هنگام بارگیری جابجایی آن راحت انجام شود.

مفتول سیاه

3-مفتول اسید شوی :

این مفتول به واسطه ی یک محلول مناسب اسیدی پوسته ی اکسیدی روی سطح ورق را

تمیز شده این کار را به دو دلیل انجام می شود 1: بهبود کیفیت سطح مفتول که بخاطر جدا

شدن لایه ی اکسیدی روی سطح ورق می باشد که در این شرایط دارای سطح مرغوبتر و

شکل بهتر می شود.2: آماده کردن ورق برای فرایند نورد سرد که معمولا پوسته ی اکسیدی

روی سطح ورق سخت و ضدسایش می باشد از همین روی ورق ها بدون اکسیدزدایی

اسید شویی سرد بشوند باعث شده که غلتک های نورد سرد به سرعت سایده و از تلرانس

خارج شوند.در کل فرایند نورد سرد را با دشواری روبرو می سازد و این سختی نیز دو چندان خواهد شد.

اسیدشوی

4- مفتول گالوانیزه :

گالوانیزه فرآـیندی می باشد که در آن فولاد را در رون وان مذاب روی غوطه ور می کنند

تا پوششی مقاوم و محافظ برای فولاد ایجاد بشود تا مقاومت فولاد هم افزایش پیدا کند

و خوردگی و زنگ زدگی آن پایین بیاید.در هرجا که با مشکل خوردگی فلز مواجه شویم از

فرآیند گالوانیزه کردن جهت مبازره با این مشکل استفاده می کنند .این نوع مفتول اگر چه

از بابت قیمت گرانتر از موارد مشابه باشد اما طول عمر بالای آن و مقاومت آن باعث مقرون

بصرفه شدن آن می شود در ادامه باید بگوییم که خود این محصول نیز به دو روش تولید می شود

( مفتول گالوانیزه گرم و سرد ) که در مقالات قبل در ای باره بطور کامل توضیح داده ایم

که علت گرم و سرد بودن آن کربن بالا و کم در این نوع مفتول می باشد.

کاربرد این مفتول در حفاظت و نگهداری – به عنوان حصار برای حفظ امنیت –

حیطه اتصال و حفاظت از مکانهای مختلف اعم از مرغداری مزارع و… می باشد.

صنایع مفتولی کمیل یکی از بزرگترین تولید کنندگان انواع مفتول در داخل کشور می باشد

که با در نظر گرفتن تمامی نکات ایمنی و استانداردهای مربوط به تولید انواع مفتول این

محصولات را بهره وری از پیشرفته ترین دستگاه ها تولید می نماید و آماده ی عرضه به

بازار و مشتریان خود در سریعترین زمان ممکن می باشد و علاقمندان در این امر می توانند

برای خرید و یا مشاوره از طریق شماره تماس های موجود در سایت و

یا شبکه های اجتماعی موجود با کارشناسان این مجموعه وسیع در ارتباط باشند .

مفتول گالوانیزه