انواع مفتول

در فرایند کشش مفتول بوسیله چکش کاری، سوهانکاری یا سنبه کاری، مقطع ابتدایی مفتول کوچک می شود تا مفتول قادر به عبور از قالب باشد.مفتول درون قالب تحت کشش قرار میگیرد و با کاهش قطر مفتول، طول آن افزایش می یابد. معمولا کشش مفتول بیش از یکبار و هربار با قالبی کوچکتر صورت می گیرد تا به سیم مفتولدر سایزهای مختلف دست پیدا کنیم.
امروزه قالب‌های کشش معمولاً از فولاد ابزار، تنگستن کاربید، یا الماس ساخته می‌شوند ، که تنگستن کاربید و الماس مصنوعی بیشتر مورد استفاده مقرار می گیرند . برای ایجاد یک مفتول باکیفیت خیلی عالی از قالب الماسی تک کریستال برای کشش با دمای بالا از قالب فولادی ریخته‌گری شده و برای کشش مفتول فولادی از قالب تنگستن کاربید استفاده می‌شود.
عملیات کشش هیچگونه تغییری در درصد عناصر شیمیایی آلیاژ مفتول ایجاد نمی‌کند.
فقط خواص مکانیکی یا فیزیکی از قبیل؛ سختی، حد مقاومت کشش، حد الاستیسیته و همچنین کیفیت سطح را تغییر می‌دهد.
به عبارت دیگر؛ کشش مفتول وظیفه تغییر شکل یا کاهش سطح مقطع به ازاء افزایش طول را برعهده دارد.
این کار در اثر عبور (کشش) مفتول با قطر بزرگ‌تر از مجرایی (دوزه) با قطر موردنظر کوچک‌تر در مجاورت یک روان‌ساز (پودر یا روغن کشش) صورت می‌گیرد.
معمولاً دستگاه‌های کشش به دو دسته تقسیم می‌شوند: ریز بار، درشت بار. نوع مصرف هر دستگاه بستگی به نوع دستگاه و قدرت آن دارد. قدرت دستگاه به بزرگی طبل، قدرت گیربکس و قدرت دینام یا ژنراتور بستگی دارد و ممکن است فشار تا چند تن را نیز تحمل کند.

مفتول گالوانیزه :

مفتول گالوانیزه گرم یا مفتول سفید که در انگلیسی Hot Dipped Golvanized Wire نیز نامیده می شود ، نوعی از مفتول گالوانیزه است که از طریق گالوانیزاسیون داغ ، مفتول سیاه ( فولاد ST 37 ) حرارت داده شده و روکش دهی می شود .
مفتول گالوانیزه گرم در واقع مفتول سیاه حرارت داده شده ( آنیل شده ) ای است که در اثر حرارت ، کربن آن به حداقل ممکن رسیده ، بسیار نرم و نفوذ پذیر شده است . آنگاه به واسطه غوطه وری در وان مذاب روی به صورت کاملاً عمقی و زیبا روکش دهی می شود .
دارا بودن سطح صاف و یکدست و نرمی بالا از ویژگی های منحصر به فرد این محصول است . قابلیت خم شدن و پیچیده شدن بالای آن سبب می گردد که در محصولات بافتی نظیر انواع توری حصاری ، گابیون ، سیم خاردار ، توری مرغی و … مورد استفاده قرار بگیرد .
مراحل اجرای گالوانیزه گرم بدین صورت میباشد که ابتدا مفتول سیاه را جهت گالوانیزاسیون که هم می توان آن ها را در کوره آنیل حرارت داد و نرم کرد یا به صورت کوره در خط این کار را انجام داد،آماده میکنند. این عمل در دمای ۸۰۰ الی ۹۰۰ درجه فارنهایت انجام می شود و به آن بازپخت نیز گفته می شود . پس از آن مفتول سیاه حرارت دهی شده را از وان اسید (اسیدشور شدن)عبور داده تا اکسیدزدایی شود.
مرحله بعدی عبور از کوره مذاب روی و پس از آن برداشتن روی اضافی از سطح مفتول میباشد.پس از این مرحله با استفاده از سیستم خنک کننده که به وسیله آب و هوا انجام می شود دمای مفتول به دمای محیط میرسد و در مرحله آخر سیستم جمع کن که به یکی از سه حالت عمومی معمولی ، عمومی پروانه ای و بغل ریز افقی انجام می شود سیم مفتول گالوانیزه شده را آماده عرضه به بخش های مختلف صنعتی میگرداند.

محافظت روکش گالوانیزه از آهن

مفتول گالوانیزه گرم


نکات قابل ذکر در این زمینه
۱- می توان با افزودن آلومینیوم به روی مقاومت خوردگی آن را بالا برد .
۲- میزان کربن موجود در فولاد اولیه تعیین کننده میزان نرمی محصول نهایی است .
۳- نکته مهم در این زمینه نرمی و یکدست بودن محصول در طول کلاف است .
۴- ضروری است که مفتول ها به بالاترین سطح از مقاومت برسند تا بیشترین بهره وری و حداکثر عمر مفید را به کاربران خود بدهند .
۵- چندین رشته مفتول به موازات و به صورت خطی از وان روی عبور می کنند .
۶- فاصله ای که مفتول ها ، در وان مذاب روی طی می کنند ، محدود و کم است و این مساله به این دلیل است که مفتول گالوانیزه گرم نهایی بتواند به آسانی خم شود تا بتوان از آن در تولید توری حصاری و سیم خاردار استفاده کرد.
۷- مفتول های گالوانیزه گرم در دو نوع پرکربن ( سفت و مقاوم در برابر خمیدگی ) و کم کربن ( نرم و دارای قابلیت خمیدگی ) موجود است و این باعث می شود که استحکام کششی آن بی حد و حصر باشد که امکان تولید این مفتول ها در طیف وسیعی از فرمت ها وجود دارد .

مفتول سیاه :

این مفتول که به مفتول آنیل شده یا آرماتوربندی نیز شناخته شده است که معمولا کاربرد آنها در بسته بندی – قالب بندی – ساخت انواع مفتول گالوانیزه – آرماتوربندی و …می باشد.
در روش آنیل ،ایتدا میلگرد کلاف شده شماره 5/5 تا 8 را که به آن مفتول صنعتی ( wire ) نیز گفته می شود در دمای بین 800 الی 900 درجه ی سانتی گراد طی فرایند نورد سرد در دستگاه های کشش مفتول به 2/1 تا 6 میلی متر باریک به شکل کلاف های 15 تا 20 کیلویی دسته بندی می شود و بعد از آن در خلاء در کوره ی آنیل حرارت می بینند و بعد از ساعت ها به آرامی دمای اولیه خود را به دست می آورند.

مفتول اسیدشوی:

در این قسمت نیز با استفاده از یک اسید مرغوب اسید زدایی و چربی زدایی می کنند تا ناخالصی های موجود در آن از بین برود تا در هنگام اتصال با دستگاه نقطه جوش براحتی متصل شود. این ها قابلیت بالایی در رنگ پذیری دارند . کاربرد اتین نوع مفتول در صنایع تزئینی – صنعت ساختمان و دیوارهای پیش ساخته است در این راستا کارخانه ی تولید مفتول کمیل قادر می باشد تا بهره گیری از پیشرفته ترین دستگاه ها و در نظر گرفتن نکات ایمنی و استانداردهای لازم جهت تولید انواع مفتول ها محصولات خود را با بهترین کیفیت تولید و به بازار عرضه نماید.

مفتول مسوار:

برای مسوار کردن مفتول نیز در ابتدا باید مفتول را چربی زدایی کرد تا چربی ها و رسوبات از سطح مفتول از بین برود اما مقداری ناخاصی درآن بصورت زنگ زدگی عمیق – سولفات ها – کلریدها در سطح مفتول باقی می ماند که اگر از بین نروند زمانی که از وان مس عبور میکنند به شکل لکه های سیاه ظاهرمیشوند که این گونه مواد درروند آبکاری اختلال ایجاد میکند.بعد از چربی زدایی و زنگ زدگی مهم ترین مرحله روکش کردن مفتول با سولفات مس می باشد و مرحله ی بعدی نحوه جمع کردن و کشش مفتول مورد نظر می باشد.
کاربرد مفتول : مفتول کاربرد های بسیاری در صنایع مفتولی – صنعتی – بسته بندی – عایق بندی – یخچال سازی – کابینت سازی – آرماتوربندی و … دارد
صنایع مفتولی کمیل تولید کننده و صادر کننده مفتول مسوار و همچنین انواع مفتول می باشد و محصولات خود را با بالاترین کیفیت ممکن وهمچنین بهره گیری از جدید ترین تکنولوژی روز تهیه می نماید برای خرید و یا مشاوره در این زمینه می توانید با شماره های درج شده در سایت و یا شبکه های اجتماعی موجود در سایت با کارشناسان این مجموعه در ارتباط باشید تا مناسب ترین محصول را با بهترین قیمت از این مجموعه تهیه نمایید
توجه داشته باشید که قیمت ها تماما بروز می باشد .

جولای 8, 2019
فواید گالوانیزه 

فوایدگالوانیزه

 گالوانیزه چیست؟ گالوانیزه آهنی است که با روی پوشانده شده باشد.این آهن حتی اگر پوشش آن هم شکستگی پیدا کند، از زنگزدگی محفوظ میماند. لایه‌ی محافظ شکل […]
جولای 2, 2019
کاربرد گالوانیزه در صنایع مفتولی

کاربرد گالوانیزه در صنایع مفتولی

کاربرد گالوانیزه در صنایع مفتولی   مفتول یک ابزار مهم در صنایع مفتولی به حساب می آید که امروز در این مقاله قصد داریم سه استفاده […]
ژوئن 24, 2019
کاربرد گالوانیزه 

کاربرد گالوانیزه 

کاربرد گالوانیزه   کابرد گالوانیزه Galvanized wire یا همان سیم گالوانیزه که در دنیای امروزی به عنوان صنعت مادر شناخته شده است کاربردهای بسیاری را در […]
ژوئن 23, 2019
کاربرد مسوار

کاربرد مسوار

کاربرد مسوار   مفتول مسوار در قطر 1.5 تا 6 میل به شکل کلاف و شاخه یا به صورت قرقره با سطح مسطح تولید می شود. نحوه تولید مفتول مسوار جهت […]
ژوئن 22, 2019
مفتول سیاه آنیل شده (black annealed wire)

مفتول سیاه آنیل شده (black annealed wire)

مفتول سیاه آنیل شده (black annealed wire)   مفتول سیاه آنیل شده ( black annealed wire ) ، مفتولی است که از حرارت دیدن مفتول های […]
ژوئن 13, 2019
کاربرد گالوانیزه 

گالوانیزه

گالوانیزه   گالوانیزه فرآیندی می باشد که در آن فلز روی را به عنوان پوششی محافظ برای فلز زیرین یا اصلی قرار می دهند آهن و […]
ژوئن 12, 2019
کارخانه مفتول گالوانیزه

کارخانه مفتول گالوانیزه

کارخانه مفتول گالوانیزه   کارخانه مفتول گالوانیزه یا همان مفتول سفید که galvanized wire نامیده می شود یکی از سرشاخه های مفتولی در صنعت مفتول سازی […]
آوریل 15, 2019
تولید کننده مفتول سیاه

تولید کننده مفتول سیاه

تولید کننده مفتول سیاه   تولیدکننده مفتول سیاه مفتول سیاه بخاطر رنگ سیاهی که دارد به مفتول سیاه معروف می باشد ذرات و دوده های سیاه […]
آوریل 14, 2019
کاربرد گالوانیزه در صنایع مفتولی

تولید کننده مفتول گالوانیزه گرم

تولید کننده مفتول گالوانیزه گرم   تولیدکننده مفتول گالوانیزه گرم در صنایع مفتولی کمیل با توجه به دستیابی به تکنولوژی های جدید وروز صنعت گالوانیزاسیون قادر […]
مارس 28, 2019
قیمت مفتول

قیمت مفتول

قیمت مفتول   قیمت مفتول برای بررسی قیمت مفتول دونکته مهم و کلیدی وجود دارد که دخالت مستقیم دارد و آن دو نکته نوع مفتول و […]
مارس 19, 2019
مفتول گالوانیزه

مفتول

مفتول   مفتول صنایع مفتولی کمیل یک مجموعه وسیع می باشد که در سال 1377 برای رسیدن به خود کفایی فعالیت خود را آغاز نموده تا […]
مارس 11, 2019
مفتول گالوانیزه

مفتول گالوانیزه صنایع مفتولی کمیل

مفتول گالوانیزه صنایع مفتولی کمیل   مفتول گالوانیزه صنایع مفتولی کمیل مفتول گالوانیزه که با نام مفتول سفید نیز شناخته شده است یکی از انواع مفتول […]
فوریه 25, 2019
انواع مفتول

انواع مفتول

انواع مفتول   انواع مفتول از طریق آماده سازی و کاربرد های آنها به چهار دسته تقسیم می شوند که ما در اینجا قصد داریم بطور […]
فوریه 17, 2019
مفتول گالوانیزه گرم

تفاوت مفتول گالوانیزه سرد و گرم

تفاوت مفتول گالوانیزه سرد و گرم   تفاوت مفتول گالوانیزه سرد و گرم مفتول گالوانیزه سرد همانطور که می دانیم مفتول به دو صورت سرد و […]
جولای 9, 2018
مفتول مسوار

مفتول مسوار

مفتول مسوار   مفتول مسوار همان مفتول آهن می باشد که بعد از انجام آخرین مرحله کشش و رسیدن به سایز مورد نظر وارد 2 وان […]
جولای 9, 2018
مفتول سیاه آنیل شده (black annealed wire)

مفتول سیاه

مفتول سیاه   مفتول سیاه در دمای بالای 900 درجه سانتی گراد در ابعاد 1/50 – 2/50 – 3 – 4 میلی متر تولید می شود […]
جولای 9, 2018
مفتول گالوانیزه

مفتول گالوانیزه

مفتول گالوانیزه   مفتول گالوانیزه یا مفتول سفید همان مفتول سیاه می باشد که گالوانیزه شده و در این رویداد یعنی گالوانیزه کردن مفتول باعث به […]
جولای 9, 2018
مفتول گالوانیزه

مفتول گالوانیزه گرم

مفتول گالوانیزه گرم   مفتول گالوانیزه ی گرم در واقع همان مفتول سیاه آنیل شده (حرارت داده شده ) می باشد که در اثر حرارت کرین […]