تفاوت مفتول گالوانیزه سرد و گرم

مفتول در دو نوع و به روش گالوانیزه سرد و گالوانیزه گرم تولید میشود.

که در روش گالوانیزه سرد بعد چربی زدایی و اسید شویی مفتول سیاه، به واسطه ی جریان الکتریکی به روش الکترولیز فلز روی، بصورت الکترون از طریق محلول نمک بر سطح مفتول انتقال پیدا میکند، که این مفتول مناسب برای مفتولهای بسته بندی و کشش مجدد است و در برخی صنایع دیگر مورد استفاده قرار میگیرد.
این فرآیند باعث مقاوم شدن در برابر رطوبت و شکستکی شده و نیز مفتول را منعطف می نماید .

مفتول گالوانیزه گرم

در روش گالوانیزه گرم مفتول وارد فلز مذاب روی، با دمای 450 درجه میشود و فلز روی، با آهن در زیر آلیاژ تشکیل داده و با پوشش قابل تنظیم فلز روی،بر مفتول، می تواند از استقامت خوبی در شرایط آب و هوایی مرطوب و یا باران اسیدی برخوردار باشد و کاربرد این نوع مفتول بیشتر در صنایع توری بافی و تولید فنس حصاری میباشد.

تفاوت مفتول گالوانیزه سرد وگرم

همانطور که عنوان کردیم مفتول گالوانیزه در دو نوع سرد و گرم تولید می شود

که تفاوت این دو در این بوده که گالوانیزه سرد فولاد بدون اکسید را با روش الکترولیزر

فلز روی مذاب را بر سطح مفتول می کشند که در این روش پوشش فلز روی، کم بوده در نتیجه

در برابر رطوبت مقاومت زیادی ندارند. اما در گالوانیزه گرم فولاد را به روش شناور کردن

در وان مذاب فلز روی، گالوانیزه می کنند که در این حالت دارای روکش قوی می شود که

تا داخل فولاد هم نفوذ کرده است در این روش فولاد مقاومت بیشتری در مقابل رطوبت پیدا میکند.

این مفتول در سایزهای 60/1 الی 6 میلی متر به صورت کلافی و شاخه ای تولید می شود

و کاربرد آن بطوری کلی در صنایع کابل سازی – تولید توری حصاری – فنس –

گابیون – سیم خاردار مهاری – گلخانه و … می باشد.